日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)

深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)X9563T-P 產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)X9563T-P

專注于高精度卡盤(pán)和自動(dòng)化夾持，平行開(kāi)合卡盤(pán)（平行二爪卡盤(pán)，兩爪同步移動(dòng)，適用于對(duì)稱工件的夾持）。

高剛性、高重復(fù)精度，適用于高速加工和重切削場(chǎng)景。

MEPAC平行開(kāi)閉卡盤(pán)誕生的，單動(dòng)型的環(huán)保模型。這是一種緊湊的模型，具有極小的尺寸和寬行程，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)單動(dòng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的NO和NC機(jī)構(gòu)的通用化。另外，彈簧夾也是可能的。是為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)省空間、節(jié)約能源做出貢獻(xiàn)的經(jīng)濟(jì)型卡盤(pán)。環(huán)保機(jī)械類型是內(nèi)置彈簧的常抓式。這是一種從外部驅(qū)動(dòng)釋放的模型，在空氣管道困難的地方實(shí)現(xiàn)可靠的處理。

機(jī)器人電纜的規(guī)格提高了耐彎曲性。內(nèi)置保護(hù)電路，防止因反接而損壞開(kāi)關(guān)。準(zhǔn)備了2線式、3線式(NPN)。（指示燈為紅色）準(zhǔn)備了雙色發(fā)光傳感器。

輥之間的距離較長(zhǎng)，平穩(wěn)的動(dòng)作和可靠的卡盤(pán)，指部有基準(zhǔn)槽?？捎糜谔岣咧讣椎奈恢迷佻F(xiàn)性，防止指甲的位置偏差。

超薄10mm機(jī)身，內(nèi)置φ 8氣缸，握持力高。小間距多連使用也很方便，雖然是短機(jī)身，但也可以安裝傳感器的寬行程規(guī)格。使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

單動(dòng)型機(jī)場(chǎng)B空氣"進(jìn)入"機(jī)場(chǎng)A空氣"進(jìn)入"按下的狀態(tài)當(dāng)空氣從機(jī)場(chǎng)進(jìn)入時(shí)，按下活塞，驅(qū)動(dòng)輥按下手指關(guān)閉。

當(dāng)空氣從回動(dòng)型空氣端口A進(jìn)入時(shí)，推動(dòng)活塞，驅(qū)動(dòng)輥推動(dòng)手指關(guān)閉，從外部推動(dòng)機(jī)械式推頭時(shí)，活塞被推動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥推開(kāi)手指。

氣缸直徑φ 8、φ 12、φ 18三種，有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、機(jī)械三種驅(qū)動(dòng)方式。您可以根據(jù)用途進(jìn)行選擇。一個(gè)身體豐富的抓握規(guī)格。只需更換爪的位置，就可以同時(shí)抓取外徑或內(nèi)徑。

有效夾緊力的夾持點(diǎn)L為20mm處的值。（空氣為0.4 MPa）當(dāng)空氣進(jìn)入端口A時(shí)，恢復(fù)。端口B的夾緊力較小。最大容許載荷是靜態(tài)容許載荷，不在指狀物可操作的范圍內(nèi)。最大允許載荷僅供參考，不是保證值。讓外力盡量減輕。

核心參數(shù)

夾持范圍：通常適用于中小型工件。

夾緊力：通過(guò)液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)，提供穩(wěn)定夾持力（可調(diào)）。

重復(fù)精度：一般可達(dá)±0.01mm以內(nèi)，適合精密加工。

材質(zhì)：合金鋼或特殊鑄鐵，經(jīng)熱處理和表面處理，耐磨性強(qiáng)。

適配主軸：通常為標(biāo)準(zhǔn)法蘭接口（如A2-5/A2-6等），需確認(rèn)與機(jī)床匹配性。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

平行開(kāi)合結(jié)構(gòu)：兩爪同步移動(dòng)，確保工件中心位置恒定，避免偏心。

密封性：優(yōu)化防塵防屑設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)使用壽命。

輕量化：部分型號(hào)采用鏤空設(shè)計(jì)，減少高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性。

可選配件：支持定制爪片（硬爪/軟爪）、傳感器接口（夾緊檢測(cè)）等。

典型應(yīng)用

加工場(chǎng)景：車床、銑床、自動(dòng)化生產(chǎn)線。

適用工件：軸類、法蘭盤(pán)、方形/圓形對(duì)稱件等。

行業(yè)：汽車零部件、精密機(jī)械、電子模具等。

優(yōu)勢(shì)

高精度：適合精密車削和重復(fù)加工。

高剛性：應(yīng)對(duì)重切削和大扭矩工況。

維護(hù)便捷：模塊化設(shè)計(jì)，便于拆卸和更換部件

規(guī)格

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